油基钻井液用乳化剂 脂肪酸衍生物ZFS-1
产品介绍
油基钻井液用乳化剂 脂肪酸衍生物 ZFS-1、ZFS-2
使用说明书
一、产品简述
油基钻井液用乳化剂 脂肪酸衍生物 ZFS-1、ZFS-2该产品由脂肪酸、有机胺等原材料经酰胺化反应而成。产品可在柴油基、白油基及合成基钻井液中作为乳化剂使用。产品中的两亲结构会在油水界面自动聚集并定向排列,其亲水端伸入水中,亲油端伸入油中,有效降低界面张力,具有良好的乳化能力。
二、性能指标
项目 | 技术指标要求 | ||
主乳化剂 | 辅乳化剂 | ||
外观 | 粘稠状液体 | 粘稠状液体 | |
密度g/cm3 | 0.95±0.1 | 1.0±0.1 | |
倾点,℃ | ≤-5 | ≤-5 | |
常温 | 乳化率,% | ≥95 | ≥90 |
电稳定性,V | ≥450 | ≥400 | |
150℃老化16h | 乳化率,% | ≥95 | ≥90 |
电稳定性,V | ≥450 | ≥400 | |
三、产品优势
1. 产品可广泛应用于不同密度的柴油基、白油基及合成基钻井液体系中;
2. 产品是主乳辅乳一体型产品,现场使用简单,方便后期维护;
3. 较少的加量就有较稳定的乳化性能,性价比高;
4. 产品抗温性能好,高温老化前后破乳电压和流变性能稳定;
5. 可辅助降低钻井液高温高压滤失量;
6. 使用后钻井液乳液性能稳定,有较高的破乳电压;
7. 可有效改善钻井液的固相颗粒润湿性和体系抗污染能力。
四、使用方法
1. 本产品主要在柴油基、白油基及合成基钻井液中作为乳化剂使用;
2. 产品应直接加入油相中,配制油基钻井液时乳化剂推荐加量如下(合成基体系加量可适当放大):钻井液油水比80:20~70:30时,加量为1.5%~4%,钻井液油水比95:5~80:20时,加量为0.5~2.5%;
3. 现场使用时,将产品缓慢加入基础油中后,应充分剪切混合,保证在10000 r/min下剪切混合30分钟或更长时间,以确保乳化效果。
4. 初次处理后,应按照现场要求进行周期性处理以保证乳化稳定性,处理的效果还与渗透率、固控设备和稀释率相关。
5. 如果钻井液缺少光泽,流动时旋涡减少,钻屑趋向于相互聚结并容易粘附在振动筛筛网上,以及用泥浆杯取样后固相下沉速度快,均表明有亲水固相存在。钻井液中亲水固体增多会消耗乳化剂用量,此时应补充润湿剂或乳化剂,可将乳化剂直接加入井浆中,具体用量根据现场要求可先进行小型试验。
6. 现场井浆高温高压滤失量滤液中有较多水相,静置后会明显分层时,表明体系乳化能力不足,需根据小型试验结果,补充乳化剂加量。
五、注意事项
推荐在180℃以下的环境中使用。
六、安全和处理
避免与眼睛,皮肤和衣物接触,作为工业化学品处理。有关详细的安全信息,请参阅材料安全数据表(MSDS)。
七、包装贮存
本产品采用200L或50L铁通或塑料桶包装,净含量200kg或50kg±2.0kg。贮存在密封的容器内,避免日晒、雨淋。
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